大连打包带厂生产PET塑钢机加工注意事项!

发布日期：2015-12-16 00:00 来源：http://www.huayibz.com 点击：

大连打包带厂生产PET塑钢机加工注意事项!

虽然现在仍然大量使用钢制打包带，但是由于其硬度较高加工不便，而且容易产生毛刺，表面粗糙等缺点很容易划伤手指，对于商品包装而言也有诸多不便。而新型的PET塑钢打包带密度小韧性好，表面光滑不易伤手，因为重量小费材少，所以现在很多包装行业都开始使用这种产品通常在生产再生PET料机用打包带时如果采用回收料，设备状况如下单螺杆3段-5段机，烘干温度180℃左右烘6-8小时，并且加工温度250℃- 260℃。

通常这段时间很脆废品率很高，那么该如何解决这个问题？

　　通常PET是对水敏感的塑料，并且长时间加热烘干对材料本身就容易降解，而且单螺杆挤出机的摩擦热也容易产生降解。PET是一种有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好但缺点是结晶速率小，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差的材料。

PET塑钢材料主要的方式是薄膜挤出法，根据PET材料的晶粒性质可以进行大批量生产，这就是PET塑钢制品的大量生产提供了最佳支持。

薄膜加工：PET一般以晶粒形式供应。未取向薄膜挤压前，PET必须在高温型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的湿含量应低于0.003%，使降解（分子链开裂）和特性丧失达最小限度。

薄膜挤出机的长径比（L/D）应至少为24：1，并有足够大的马力。标准的三辊式片材浇注机组用来生产轻触薄膜。薄膜也可直接浇注在冷辊上，不用辊轧。这两种情况，口模应安置在尽可能靠近压延辊的地方，因为其熔体强度低。PET挤压成型需选可能的最低挤塑原料温度（一般约525F），过高的挤塑原料温度会导致分子分解。冷辊上积垢减少到最小限度，可保证好的薄膜平直度，为此，冷辊温度应正好低于开始产生粘附现象时温度，通常140～170F。

瓶加工用注塑坯料的PET干燥步骤与挤塑料相似。模塑原料应不受污染以生产有韧性、纯净的坯料，可根据适用的FDA规程。生产瓶子时，非晶的型坯反复加热到正好高于聚合物玻璃化转变温度（Tg），并在高压下进入模腔。型坯壁按几何法拉伸引起双轴的取向，高水平的分子链排序和延伸导致分子排序增加，并改进物性和气密性。

取向使固体聚合物密度明显增加，控制密度的一个方法是腔壁中的取向程度。取向过程的一个直接结果是：聚合物的拉伸屈服强度、冲击强度和抗蠕变性大大增强了。用PET制成的取向容器抗蠕变性增强，是其成功用于高密封性汽水饮料包装的一个主要因素。目前，有若干满意的工艺用于吹塑取向PET容器。

因此在加工过程中要按实际情况调整温度，并且机用打包带材料很脆是因为生产过程中分子链断链严重，分子量过低黏度不够。导致做出来的产品比较脆废品率过高。

　　该问题的解决方案：可以缩短烘干时间到4-6个小时左右，添加扩链剂可以选择巴斯夫，阻止降解进行扩链增大分子量提高特性黏度。通常这样做出来的制品不会出现因为黏度不够而导致发脆和废品率过高的现象。

大连打包带公司主要经营：PP打包带，打包机，PET塑钢带，PE拉伸膜，纸塑料护角，打包扣，POF/PE/PVC收缩膜，透明印字彩色胶带，充气袋，多功能真空包装机，收缩机，拉伸膜缠绕机，封口机等包装耗材及设备。