拉伸膜作为现代包装的重要组成部分，以其优异的性能和广泛的应用，为物流、运输、食品、电子等行业提供了高效、可靠的包装解决方案。随着技术的不断进步和市场需求的变化，拉伸膜行业将继续朝着高性能、环保化、智能化的方向发展，为全球包装行业注入新的活力。在未来，拉伸膜必将继续扮演“守护者”的角色，为产品的安全运输和存储保驾护航。

在选择和使用拉伸膜时，需要考虑以下几个因素：货物重量：根据货物的重量选择不同厚度的拉伸膜，重型货物需要选择加厚拉伸膜。货物形状：根据货物的形状选择不同宽度和长度的拉伸膜，确保能够完全包裹货物。运输环境：根据运输环境选择不同功能的拉伸膜，如防紫外线拉伸膜适用于户外运输。

哪种大连拉伸膜更适合用于食品包装？

一、主选：食品级PE拉伸膜（聚乙烯）

1.普通食品级PE拉伸膜

材质特性：

由高密度聚乙烯（HDPE）或低密度聚乙烯（LDPE）制成，通过食品接触材料安全认证（如中国GB4806、美国FDA、欧盟EC10/2011等），无毒、无味、化学性质稳定，不释放有害物质。

适用场景：

直接接触食品：如超市生鲜蔬果、面包糕点的保鲜膜（需选择薄款手用膜，厚度通常10-25μm）；

外层包装：食品纸箱、桶装食品（如食用油）的缠绕固定，防止灰尘、潮湿。

优势：

透明度高，便于展示食品；

耐酸碱、防潮，适合冷藏或常温环境；

成本低，应用广泛，技术成熟。

2.LLDPE食品级拉伸膜（线性低密度聚乙烯）

材质特性：

属于PE的改良型，分子链更规整，拉伸强度更高（可拉伸至原长500%）、抗撕裂性强，同样通过食品级认证。

适用场景：

重型食品包装：如整箱饮料、桶装酱料的机械缠绕（机用膜，厚度25-50μm）；

不规则食品包装：如冷冻肉类、带棱角的食品托盘，耐穿刺性更优。

二、环保升级选择：可降解食品级拉伸膜

1.生物基可降解材质（如PLA、PBAT）

材质特性：

由聚乳酸（PLA）、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）等生物基材料制成，可在自然环境中降解为水和二氧化碳，无白色污染，且通过食品级认证。

适用场景：

高端/环保食品包装：有机食品、生鲜配送、外卖餐盒密封；

政府/企业绿色供应链：如商超推行的“无塑化”包装解决方案。

优势：

完全环保，符合政策趋势；

性能接近传统PE膜，部分产品耐低温（适合冷藏食品）。

注意点：

成本比传统PE高30%-50%；

高温环境（如微波炉）需确认材质耐热性（部分可降解膜耐温≤60℃）。

2.可降解PE拉伸膜

材质特性：

在传统PE中添加可降解添加剂（如淀粉基），部分降解但仍含塑料成分，环保性略低于生物基材质，但成本更低。

适用场景：

对环保有一定要求，但预算有限的食品外层包装（如运输托盘缠绕）。

三、需谨慎的材质：PVC拉伸膜（聚氯乙烯）

现状：

传统PVC拉伸膜含邻苯二甲酸酯类增塑剂，高温或长期接触油脂可能释放有害物质，不建议用于食品包装，尤其是直接接触场景。

例外情况：

很少数食品级PVC膜通过特殊工艺去除有害添加剂，仅用于短期、非油脂类食品包装（如超市散装水果临时包裹），但市场占比很低，选购时需仔细确认认证。

四、食品包装用拉伸膜的关键选购标准

安全认证：

必须标注“食品接触用”或“可直接接触食品”；

查看执行标准：GB4806.7（塑料通用安全标准）、GB4806.11（食品接触用橡胶材料）等。

性能匹配：

直接接触食品：选择薄款（10-20μm）、高透明度的食品级PE膜，确保无异味；

冷冻/冷藏食品：选择耐低温材质（如LLDPE或耐冻型可降解膜，耐温-18℃以下）；

油脂类食品：避免PVC，优先选PE或可降解膜（需确认耐油性）。

环保需求：

一次性包装场景（如外卖）：优先可降解材质；

重复使用场景：选择耐用的食品级PE膜（减少浪费）。

拉伸膜具有优异的拉伸性能，能够根据货物形状紧密包裹，同时具备良好的回弹性，确保包装的稳固性。拉伸膜表面具有一定的粘性，能够与自身或其他表面紧密粘合，无需额外胶带或粘合剂。拉伸膜能够有效抵抗外部冲击和摩擦，保护货物免受损坏。

聚乙烯（PE）拉伸膜是常见的拉伸膜类型，具有良好的拉伸性和自粘性，适用于大多数包装需求。聚氯乙烯（PVC）拉伸膜具有较高的透明度和光泽度，但环保性较差，逐渐被PE拉伸膜取代。聚丙烯（PP）拉伸膜具有较高的强度和耐热性，但拉伸性较差，适用于特定场合。